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增韌尼龍,玻纖增強尼龍,導熱尼龍等分別具有哪些特性?

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增韌尼龍,玻纖增強尼龍,導熱尼龍等分別具有哪些特性?

     增韌尼龍,玻纖增強尼龍,導熱尼龍等分別具有哪些特性?
     1.導熱尼龍
     導熱塑料之前大熱過一段時間,特別是白色絕緣導熱尼龍存在的問題比較大,主要是因為需要加入的絕緣導熱粉體添加量很高,抽粒過程中下料比較困難,導熱粉體在尼龍樹脂中的分散不勻,垂直于流動方向上的但熱系數較低。
     2.耐候尼龍
     尼龍材料在戶外環境中長期使用時,受到陽光照射、溫度變化、風吹雨打等外界條件的影響,會出現褪色、變色、龜裂、粉化和強度下降等一系列老化現象。通過在尼龍中加入炭黑可顯著提高其耐候性,這也是目前耐候尼龍主要以黑色為主的原因。
     但即使是黑色產品,僅僅靠炭黑也不能滿足多大幾年的耐候要求。同時也有本色或淺色尼龍在戶外應用時制件變黃的問題。
     3.增韌尼龍
     對于增韌尼龍,PE、POE、EPDM及其接枝物常用來作為增韌劑使用。特別是在尼龍的超韌改性中,增韌劑的添加量有時可高達20份,由于這類接枝物上的功能基團與尼龍的原位反應,韌性的提高那是相當明顯,但同時也帶來了流動性差、材料表面粗糙等問題,增韌劑在20份以上就擠不出來了。添加20份的增韌劑,增韌尼龍的缺口沖擊強度達到,69KJ/m2,此時,材料的流動性大大下降,粒子粗糙不光滑,其實在其中進行稍微的配方調整,其缺口沖擊強度可進一步提高至將近80KJ/m2,且表面光澤度明顯提升。
     4.玻纖增強尼龍
     增強尼龍所用的增強材料主要是玻纖、碳纖、晶須等纖維狀的物質,而其中又以玻纖增強應用最為廣泛。通過玻纖增強可明顯改善材料的剛性強度和硬度,并使得材料的尺寸穩定性和耐熱性得到明顯改善。
     對于玻纖增強尼龍,玻纖與尼龍樹脂間的界面粘接、玻纖在尼龍材料中的長度、玻纖在材料中的分散情況、加工溫度、玻纖直徑、玻纖類型等均會影響材料的最終性能,相信從事該類材料改性的技術人員都應該想得到。
     在玻纖增強尼龍改性中,還要注意保護尼龍在加工過程中的熱氧降解。以玻纖增強尼龍66為例,玻纖在雙螺桿擠出機料筒中易與物料、螺桿和料筒內壁發生擠壓和摩擦,并產生大量的摩擦熱,往往使得擠出機料筒內物料實際溫度遠高于擠出機顯示溫度,這樣的高溫極易導致尼龍66發生熱氧老化降解,并使復合材料的力學性能降低。
     玻纖增強尼龍的流動性較差,在注塑成型過程中易發生注塑壓力高、注塑溫度較高、注塑不滿、表面質量差等問題,嚴重影響制品表觀,導致產品不良率高居不下。

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