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揭秘尼龍與橡膠粘接效果影響因素

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揭秘尼龍與橡膠粘接效果影響因素

     尼龍(PA610,PA612,PA12,PA1010,PA1012)與橡膠的粘接多借助膠粘劑,采用熱硫化粘接的方法。即,首先對尼龍進行一系列表面處理,然后涂敷膠粘劑,再把混煉橡膠片貼合在尼龍上加熱加壓進行硫化,實現粘接。
     在熱硫化過程中,膠粘劑與尼龍、膠粘劑與橡膠以及膠粘劑、橡膠內部都會發生一系列擴散、滲透、吸附和交聯,從而形成一個牢固的聯合體。但是用戶往往在進行一系列操作后,仍然不能達到預期效果,這是為什么呢?
     1.膠粘劑種類對粘接性能的影響
     盡量選擇雙涂膠粘劑,單涂膠粘劑效果最差。
     2.硫化條件對粘接性能的影響
     硫化條件是影響粘接的關鍵因素。膠粘劑和混煉膠都需要經過硫化才能獲得粘接強度和內聚強度。在一定范圍內,硫化溫度越高,附膠率越高。
     3.橡膠硬度對粘接效果的影響
     填料的補強性質是影響因素之一,補強性好的,粘接效果好。另外,增塑劑的用量也是影響粘接效果的,隨著增塑劑用量的增加,粘接力下降,這 是低硬度膠料粘接強度低,附膠率差的原因。
     4.尼龍表面處理方法對粘接性能的影響
     采用不同的表面處理方法進行處理,無論是剝離強度還是附膠率都有很大差別。其中打磨脫脂法粘合效果最好.這種處理工藝可在板材表面形成非常均勻的粗糙度,操作簡單,易于實現。

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