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改性尼龍的性能優勢介紹及注塑工藝特點

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改性尼龍的性能優勢介紹及注塑工藝特點

     改性尼龍的性能優勢介紹及注塑工藝特點:
     伴隨著以塑代鋼的時代發展潮流,改性尼龍PA以優越的性能在改性工程塑料市場中,占有越來越大的市場份額。
     改性尼龍PA的性能:
     改性尼龍PA是改性工程塑料中的結晶型塑料,俗稱尼龍,密度為1.13g/cm3左右,品種很多,應用于注塑加工的常有尼龍6、尼龍66等。改性尼龍PA具有機械強度高、韌性好、耐疲勞、表面光滑、有自潤滑性,摩擦系數小、耐磨、耐熱(100℃內可長期使用)、耐腐蝕、制件重量輕、易染色、易成型等優點。改性尼龍PA的缺點是:極易吸水、注塑條件要求苛刻,尺寸穩定性較差;因其比熱大,產品脫模時很燙。改性尼龍PA66是改性尼龍PA系列中機械強度最高、應用最廣的品種,因其結晶度高,故其剛性、耐熱性都較高。
     改性尼龍PA的工藝特點:
     因改性尼龍PA極易吸濕,加工前一定要進行干燥(最好使用真空抽濕干燥器),含水量應控制在0.25%以下,原料干燥得越好,制品表面光澤性就越高,否則比較粗糙;但是干燥不宜太充分,含水分要保證在0.15%左右。改性尼龍PA不會隨受熱溫度的升高而逐漸軟化,熔點很明顯,溫度一旦達到熔點就出現流動(與PS、PE、PP等料不同);尼龍料的流變特性是其粘度對剪切速率不敏感。
     改性尼龍PA的粘度遠比其它熱塑性塑料低,且其熔化溫度范圍較窄(僅5℃左右)。改性尼龍PA流動性,容易充模成型,也易走披鋒。噴嘴易出現“流涎”現象,最好用彈弓針閥式噴嘴,否則抽膠量需大一點.改性尼龍PA熔點高,凝固點也高,熔料在模具內隨時會因溫度降低到熔點以下而凝固,妨礙充模成型的完成,易出現堵嘴或堵澆口現象。所以,必須采用高速注射(薄壁或長流程制件尤其這樣),保壓時間要短,尼龍模具要有充分的排氣措施。
     改性尼龍PA的應用:
     高溫電氣插座零件、電氣零件、齒輪、軸承、滾子、彈簧支架、滑輪、螺栓、葉輪、風扇葉片、螺旋槳、高壓封口墊片、閥座、輸油管、儲油容器、繩索、扎帶、傳動皮帶、砂輪粘合劑、電池箱、絕緣電氣零件、線芯、抽絲等。
 

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