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詳談PA610原料的那些“小秘密”

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詳談PA610原料的那些“小秘密”

     PA610一般指聚癸二酰己二胺,是一種具有較小的密度和吸水率、低溫性能優(yōu)良,易溶于甲酸的樹脂材料。
     PA610中文名:聚癸二酰己二胺,又名:聚酰胺610,俗稱:尼龍610,而實際上PA610是它的簡稱。
     從古論今,讓我們一起來追溯一下它的起源:
     PA610由美國杜邦公司于20世紀(jì)60年代實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。此后,德國BASF公司、日本東洋人造絲公司、英國ICI公司等也先后投產(chǎn)。國內(nèi)上海賽璐珞廠和黑龍江省尼龍廠先后試制成功并實現(xiàn)工業(yè)化。
     沒想到大多數(shù)人眼中看似平平無奇實則用途廣泛的化工原料竟有如此源遠(yuǎn)流長的歷史背景呢。所以說你可千萬別小瞧了它呢,在我們?nèi)粘I钪须S處可見的生活用品,紡織品,汽車上的一些小零件都是由它制作而成的。舉例說明:機械制造、汽車、拖拉機中做齒輪、軸承、襯墊、密封材料、儲油容器、輸油管,紡織機械零件、繩索、鬃絲、銀鋅電池殼等。真可謂謂小小尼龍用處多多啊。
     了解了它的歷史以及用途,接下來我們一起再來學(xué)習(xí)一下它的特性與成型條件:
     說到特性,其實PA610相對密度較小,吸水性低于尼龍66(PA66塑膠原料)和尼龍6(PA6)《也就是所說的單6跟雙6》,尺寸穩(wěn)定性好,成型加工容易。機械強度近于PA66跟PA6。能耐強堿,比雙6和單6更耐普通弱酸,但易溶于甲酸中。
     那么這樣神奇的尼龍原料又是怎樣成型加工而成的呢?
     PA610可采用注射、擠出和噴涂等方法成型。加工前樹脂需在80—100°C下干燥,加工溫度范圍比尼龍66寬。注射成型溫度為230—260°C,壓力為68.6—137.2Mpa。模具溫度60—90°C,擠出成型溫度為225—270°。
     最后PA610還有一種特殊的增強型材料,它就是玻纖增強PA 610 塑膠原料中文名叫玻纖增強聚癸二酰己二胺。它具有尼龍610樹脂更高的熱穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性及機械性能。可注射、擠出成型,加工工藝參數(shù)與尼龍610純樹脂類似,但加工溫度范圍比純樹脂相應(yīng)高20—30°C。可用于制造各種機械零件和高強度的結(jié)構(gòu)件。
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