在工廠的生產全流程相關業(yè)務中，工藝工作處于基礎與先導地位。如果說設備是工廠的肌肉，傳感器和網(wǎng)絡是工廠的神經(jīng)，那么工藝則是工廠的靈魂。因此，改進工藝工作勢在必行。

     工藝工作的改進要從精益優(yōu)化現(xiàn)有的工藝開始。實行工藝的標準化，從而推廣到工藝精益化，再到研究工藝的穩(wěn)健化。傳統(tǒng)生產也好，或者是工業(yè)4.0的智能工廠也好，都是需要精益穩(wěn)定的制造工藝，這個是當前效率和質量問題的最根本途徑。人類的智能是沒辦法和工廠的“智能”相比的，對制造工藝的要求，智能比傳統(tǒng)的生產方式要高很多，在工業(yè)4.0的環(huán)境下，不穩(wěn)定的工藝規(guī)程會出現(xiàn)預測外的錯誤，使得智能工廠停止運行。

     為了工藝精益穩(wěn)健，我們要引入工業(yè)4.0里面一個很重要的東西——數(shù)字雙胞胎，就是將現(xiàn)實中的環(huán)境與狀態(tài)，在虛擬的數(shù)字空間中模擬出來，創(chuàng)造一個和真實工廠一樣樣的數(shù)字工廠，然后對工藝、規(guī)劃、流程進行驗證、反饋和完善，這樣做可以很好地提高工作的穩(wěn)定，可以為企業(yè)節(jié)省很多的時間和資源。

     想要變革，那就從最初的思想開始轉變。對于傳統(tǒng)的工藝人員來說，主要的工作就是很單一的流程工藝規(guī)范，到工業(yè)4.0時期，這些工藝技術人員主要的工作就是要提煉工藝思考邏輯，不斷地補充、完善、優(yōu)化龐大的工藝數(shù)據(jù)庫，維護工藝的知識數(shù)據(jù)，剩下的工藝設計工作就全部由計算機來完成。不合時宜的傳統(tǒng)工藝思想，這些都會影響生產效率。

     我們一直說工業(yè)4.0是智能化的，但是它并不是要取代人，智能工廠不是無人工廠，而是為了讓人和機器更好的配合，讓勞動生產的效率達到最高。在智能工作之中，我們要消除人工環(huán)境的不穩(wěn)定因素，想要現(xiàn)如今實現(xiàn)高度化的無人自動生產時不現(xiàn)實也不經(jīng)濟，我們需要在這個環(huán)節(jié)引進的是機器，提高穩(wěn)定有效率的機器人。機器和快換夾具配合使用，保證柔性的情況下提高生產效率與穩(wěn)定性。

     對現(xiàn)有的各工藝信息系統(tǒng)進行集成，來實現(xiàn)單一的數(shù)據(jù)源，保證互聯(lián)互通。實現(xiàn)所有的業(yè)務在統(tǒng)一的平臺下運作是工業(yè)4.0的重要目標之一。現(xiàn)如今我們工藝信息化的水平是相對較高的，但是信息化建設缺乏整體的統(tǒng)籌策劃，各個信息系統(tǒng)相對獨立，沒有共享的信息資源，從而形成了一個個信息孤島。所以我們需要對信息系統(tǒng)進行一個平臺的集成工作，提升整體業(yè)務效率。